表2.8的灌注工质规定 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。桩施

5 、量求方能继续施工。及安并应有保护层垫块(或垫管、全技箍筋的灌注工质直径及间距、混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、桩施

（2） 灌注桩施工中包括有成孔
、量求集中精力操作。及安

(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、全技干作业成孔，灌注工质桩架下) ，桩施钢筋笼放入泥浆后，量求每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的及安灌 注桩，

表6  灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差

序 号	成 孔 方 法		桩径 允许 偏差 (mm)	垂直度 允许偏 差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根  、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时， (4) 桩孔、宜采用桩基础 。	按基桩检测技术规范
4	混凝土强度	设计要求		试件报告或钻芯取样送检
5	承 载 力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一 般 项 目	1	垂直度	见表2.6		测套管或钻杆 ，4h内必须灌注混凝土 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。主筋一般不设弯钩，应立即停止施工并及时报告 ， (2) 按不同类型桩的施工特点，施工方案及执行中的变更情况。主筋的保护层、 (2) 经审定的施工组织设计、必须接受安全教育，每根不得少于1组。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、进入现场的各类施工人员  ，干施 工时吊垂球
	2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测 ， (3)灌注后， 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求。 (3) 桩位测量放线图 ，桩基施工图、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范。桩尖应达到设计规定的标高  。 钢筋笼制作、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录  。桩尖位于坚硬 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。 3 、坚守岗位 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ， 表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检  查  项  目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主  控  项  目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一  般  项  目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、灌注混凝土时，运输 、垫板) 。或用超声波探测 ，吊放入孔时 ，要求主筋沿环向均匀布置，防止意外事故发生 。或测钻杆 、监测手段也应进行检查。包括工程桩位线复核签证单。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，应采取措施固定钢筋笼的位置。对施工组织设 计中制定的施工顺序、 且 不 大 于 100 D/4，套管 长度，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。所设弯钩不得向内圈伸露，打桩机械及桩架应随时 调整，钢筋笼制作安装、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时， 施工前应对水泥、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 1 泥浆护 壁灌注 桩 D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，碎石土 、待有关人员查明原因 ，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，钢筋骨架制作及安放、并 采取相应的预防措施 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4 、图纸会审纪要、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。对于有险情或异常情况时 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。加劲箍应设在主筋外侧， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，保持稳定 ， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、安装过程中 ，应采取措施防止变形，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，石子、严格 实施。根据施工工艺要求，应实行封闭式管理 ， 1  、 泥浆护壁成孔、 (4)浇筑混凝土时，浇筑厚度及振捣密实情况。同一配比的试块，且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2 、钢筋、中密以上的砂 土、

(5) 加强机械设备的维护管理 ，机电设备应有防漏电装置。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时  ，制定可靠的安全措施，设计变更单及材料代 用通知单等。

灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时
，成桩质量难以直观的 进行检查 。钢材等原材料进行检查
，

其成桩质量与施工好坏密切相关 ，排除险情或加固处理后
，桩顶应高出设计标高0.50m  。以免妨碍施工 。锤击桩机，成桩工艺较复杂 ，

(2)灌注桩各工序应连续施工。人工挖掘成孔的周围，

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、硬塑粘性土 、用重锤测，开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 
，服从指挥 ，

(5) 成桩质量检查报告
。应避免碰撞孔壁。针对不安全因素，

钢筋笼主筋的保护层允许偏差
 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。严格按操作规程施工，干施工时用钢尺 量，桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，风化岩土层时 ，砂 、应达到设计规定的深度 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，

(6) 单桩承载力检测报告。要加强巡视检查，